小型鍋爐除塵除煙設備的作用就是利用布袋濾料捕獲煙氣中的塵粒的專(zhuān)業(yè)除煙設備。鍋爐除塵器濾料捕獲塵粒的能力所決定著(zhù)除塵器的除塵效率，所以，鍋爐除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為，通過(guò)對經(jīng)過(guò)除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使得濾料保持較大的捕獲塵粒的能力，此控制方法即為周期性地對布袋的清灰，也是為了防止氣流阻力變的過(guò)大。
在灰斗上部（中箱體）設有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過(guò)濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統將氣流均勻地分布到過(guò)濾室的整個(gè)截面。鍋爐含塵氣流在進(jìn)入匯風(fēng)箱后，必須經(jīng)過(guò)各入口閥才能直接進(jìn)入各箱體進(jìn)行過(guò)濾除塵，含塵氣流流量須由各過(guò)濾室的壓力進(jìn)行自行控制，若壓力低的過(guò)濾室則氣流流量將會(huì )較大。所以一旦一個(gè)過(guò)濾室的壓差變得過(guò)大，則更多的氣流（含有更多的塵粒）將會(huì )被趕往其它過(guò)濾室，一直到各過(guò)濾室壓差相當。在實(shí)際過(guò)濾工況中，其實(shí)各過(guò)濾室的壓差是基本相同的，若某一過(guò)濾室的壓差較高（高于設定值），則該室將進(jìn)入清灰程序。若某一過(guò)濾室的壓差一直較高而且在清灰后無(wú)明顯下降，則說(shuō)明該凈氣室有濾袋被堵現象。若某一過(guò)濾室的壓差一直較低或者陡然下降（低于設定值），則說(shuō)明該凈氣室濾袋有破損現象�！�
小型鍋爐除塵器除煙設備工作原理：
鍋爐除塵器過(guò)濾室中結構是由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分的。其中濾袋是安裝在花板上的。煙氣含塵氣流在穿過(guò)濾袋再進(jìn)入凈氣室（此過(guò)程即為過(guò)濾過(guò)程或稱(chēng)為除塵過(guò)程）時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細密。為防止濾料的壓力降過(guò)大，必須周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過(guò)程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現，清灰過(guò)程是逐室、逐行進(jìn)行的。過(guò)濾室執行清灰工序時(shí)處于在線(xiàn)狀態(tài)。煙氣通過(guò)濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過(guò)出風(fēng)管和引風(fēng)機，最后由煙囪排出�！�
鍋爐除塵器_布袋除塵器_鍋爐布袋除塵器，鍋爐除塵器系統的運行流程：在引風(fēng)機吸力作用下，燃煤鍋爐產(chǎn)生的含塵煙氣混合物經(jīng)過(guò)鍋爐省煤氣（一種熱回收裝置）如沒(méi)有此裝置需要加裝旋風(fēng)除塵器。一是為了防止鍋爐中的明火進(jìn)入除塵器內部，二是為了分離一部分大顆粒粉塵，減少除塵器布袋的磨損。三是為了降低含塵氣體的溫度。經(jīng)過(guò)省煤器或旋風(fēng)除塵器的含塵氣體混合物經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入到除塵器內部，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾，含塵氣體得到凈化，使固體顆粒和氣體的待分離。布袋除塵器清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵器的正常運行。
鍋爐除塵器運行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)尤為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。
鍋爐除塵器過(guò)濾布袋表面粉塵層對設備的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響鍋爐除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長(cháng)度、除塵布袋與布袋的間距等。沒(méi)有足夠的噴吹壓力和能量，就不能全部清理除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過(guò)大，否則除塵布袋的使用壽命就會(huì )大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個(gè)合理的范圍，需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整，噴吹壓力應控制在0.2MPa～0.4MPa之間。
鍋爐除塵器的結構為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。鍋爐除塵器系統及設備包括：進(jìn)、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門(mén)、平臺扶梯、保護裝置、自動(dòng)噴水降溫系統、清灰系統及預涂灰系統、灰斗流化系統（電加熱器、管道附件等整套系統）、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。鍋爐除塵器結構則是綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸多類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn)于一體，并克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與其過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行也會(huì )產(chǎn)生粉塵再次被吸附現象的缺點(diǎn)，該除塵器具有占地面積小、運行穩定、性能穩定、濾袋使用壽命長(cháng)、除塵效率高、維修方便等諸多特點(diǎn)，而被寬泛應用于各種型式大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵作用。
鍋爐袋除塵箱采用氣密設計，密封性能好，檢測門(mén)密封材料優(yōu)良，生產(chǎn)過(guò)程中煤油泄漏檢測，漏風(fēng)率低。入口和出口管道緊湊排列，氣流阻力小。燃煤鍋爐和生物質(zhì)鍋爐在生產(chǎn)應用中生產(chǎn)煙氣。煙氣成分造成環(huán)境污染，因此該煙氣不能直接排出。含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導流管進(jìn)入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過(guò)濾區中的濾袋。當含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內排出。當吸附在濾袋上的粉塵達到一定厚度電磁閥開(kāi)，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排出的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統送出�！�